在店面看到光洁崭新的浴室柜产品时，你可能联想不到，精美的浴室柜是如何从粗糙简陋的木料变身而来的。今天，本站的记者走进了鹰卫浴位于江门市的浴室柜生产基地，为您揭开浴室柜的“诞生”过程。
PART1：浴室柜生产流程揭秘
引用先进生产设备 效率翻番质量有保障
☞ 工序一：开料
开料是对原材料按照要求进行切割的工序。
在鹰卫浴的工厂中，用于开料的设备是从德国引进的豪迈开料锯。这款开料锯通过电脑排料，最大限度提高切割精度，从而避免了人工开料的不准确性，保证产品的优良率，结构更结实，也更耐用。豪迈开料锯切割速度比国产机器要高出许多，一次性可切割3-5张板材，生产效率大大提高，同时几乎没有木屑飞溅，工人的工作环境也大大改善。
刘副经理给记者展示了切割出来的木板，在板材的切割面上，记者发现板材的边缘非常整齐，没有任何缺口，这样就为防水打下良好的基础。
☞ 工序二：封边
封边是给板材的四面贴板边的工序。
用于封边的机器，同样是从德国引进的豪迈设备。据刘副经理介绍，德国豪迈封边机的封边速度可以达到20米/分钟。如果按照50公分一块板计算，这条生产线1分钟可以完成100块木板的封边工作。
☞ 工序三：排钻
排钻即打孔。这些孔洞用于后期安装螺丝，通过螺丝固定板材或调节层板高度;也可以用来将不同的板材结合在一起。鹰卫浴连螺丝孔都使用机器来完成就是为了使呈现给客户的产品更加精美。
开料、封边、排钻是浴室柜生产过程中最基本的三道工序，刘副经理介绍道，先进设备的引进，大大的缩短了产品的生产周期。目前，在不做油漆的情况下，鹰卫浴的这条生产线只需要7天就可以完成一个板式浴室柜的制作。
☞ 实验室检验
产品完成所有的加工工序之后，便进入包装送货阶段。不过，在送货之前，鹰卫浴的产品还需要经历另一道严格的工序——实验室检验。
在实验室里，记者看到了这台持续震动着的机器。刘副经理介绍道，这台名为运输振动模拟台的机器，通过模拟产品在运输过程中的颠簸状态来测试产品包装的保护效果。只有经过测试合格之后，产品才能够按照该标准进行批量化的包装。
PART2：记者手记
人性化的管理 环保健康型的生产
在车间，记者注意到众多大型管道盘桓在工厂内部上空。刘副经理告诉记者，这是些管道都是抽尘系统的一部分。抽尘系统打通了厂里每台设备的灰尘排放口，设备在生产过程中所产生的所有碎屑和灰尘都通过这个系统集中收集处理。
据刘副经理介绍，抽尘系统共耗资400—500万，是此次工厂改造中耗资最大的工程。之所以耗巨资建设这套系统，目的有两个，一是为了消除厂内的空气污染，保护工人的身体健康和产品表面的洁净;另一个则是为了避免灰尘和木屑排放到空气中污染大气。
从工厂现场环境看，该系统的抽尘效果相当明显，记者从进入车间开始便深有体会。通常情况下，家居产品生产车间都采用密封式作业，厂内空气流通效果一般都比较差，并且空气中都会悬浮着大量的木屑，充斥着较浓的油污味。而在探访鹰卫浴浴室柜工厂的整个过程中，记者在工厂内几乎没有看到灰尘和木屑，在工厂内一个多钟头中，也没有感到气闷。
刘副经理表示，厂内良好的作业环境，除了得益于抽尘系统的作用以外，另一个系统的——自然水冷式空调也同样功不可没。
该系统既能实现厂内外空气交换，同时还能够调节厂房的温度。这个系统在夏天高温的情况下作用更为明显，它通过用外面的冷风置换厂内的热风来为厂房降温，让厂房在夏天也能保持较为舒适的温度。
“所有这些都是为了打造一个高效环保的工厂，让工人拥有健康舒适的工作环境，生产出更好的产品”刘副经理说道。
PART3：精品浴室柜成品图赏
经过以上一系列的工序之后，浴室柜生产的整个流程已经了然。随后记者还参观了鹰卫浴的产品展示厅，下面一起来分享几款精美的浴室柜产品。
鹰卫浴精品浴室柜
鹰卫浴精品浴室柜
鹰卫浴精品浴室柜
【小百科】
江门鹰卫浴生产基地是西班牙乐家集团在江门投资打造的家居产品生产基地，主要生产浴室柜和橱柜，供乐家集团(中国)产品销售所需。
该生产基地于2012年投资3000万进行改造和扩建，改造后工厂土地面积达8万平方米，厂房面积达到2.5万平方米。工厂全线运转后，年生产能力达50万件。